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无人仓库的解决方案,车间库房智能出入库
来源:本站 | 作者:admin | 发表于:2025-11-28 | 浏览次数:14
        在车间库房管理中,物料出入库的效率和准确性直接影响生产节奏。传统人工登记、盘点的方式,不仅耗时费力,还容易因人为疏忽出现错漏。而远景达无人仓库解决方案通过智能化技术,让车间库房的出入库流程实现“无人值守”,既省人力又提效率。
        这种方案的核心是用技术替代人工操作,主要分为内仓和外仓两个区域,分别应对不同类型的物料管理。

        内仓主要存放体积小、数量相对零散的物料。所有物料入库前,都会贴上一张小小的RFID标签——这就像给物料办了张“电子身份证”,不仅感应灵敏,成本还低。如果物料太小,比如螺丝、电阻这类零件,就按盒、袋或箱为单位统一贴标,方便管理。
        内仓入口处有个特殊的过道,顶部装了能“读”懂RFID标签的感应设备。当贴了标签的物料经过这里时,过道旁的屏幕会立刻显示出物料的品种、数量、出入库时间等信息,就像给物料做了一次“自动登记”。工人要办入库、领料或还料手续时,不用再填单签字,只需站在屏幕前刷个脸,屏幕解锁后点一下确认,手续就办完了,全程不到10秒。

        对于那些体积太大、数量太多,不适合放进内仓的物料,比如大型模具、整捆的原材料,就交给外仓管理。外仓通常建在内仓侧边,用隔离网围出一块区域,常见的是6米×6米大小,实际可根据车间场地调整。区域留一扇单开门并带锁,既能保证物料安全,又方便存取。
        外仓的物料同样要贴RFID标签,入库时系统会自动记录信息。工人需要领用外仓物料时,先联系仓管员开门,领取物料后,仓管员用手持扫描仪扫一下物料标签,就能完成出库登记,形成“领用-出库”的闭环。为了进一步实现无人化,外仓还装了二维码智能锁:一头固定在隔离网上,另一头锁在物料上。工人领料时,用手机或工牌扫一下二维码就能解锁,系统会自动记下谁领的、什么时候领的、领了什么物料,全程可追溯,不用人盯着也能管好。

        整个系统还自带“自动监管”功能:实时跟踪物料的位置和数量,定时自动盘点,不用人工拿着账本一个个核对。无论是内仓的小零件还是外仓的大家伙,都能被系统精准“看管”。

        这种无人仓库解决方案特别适合车间库房场景,既能应对零散物料的快速周转,也能管好大型物料的存取,还能延伸到高校、企业的贵重仪器管理中。通过智能化技术,让车间库房的出入库告别“人等料、人对账”的麻烦,真正实现高效、精准、省心的管理。如果您对此类解决方案感兴趣,欢迎联系深圳远景达(RAKINDA)科技!我们在全国范围内均有政企单位使用案例,如雄安无人值守办公物资管理系统,智慧工地无人值守仓库管理系统等。如有任何咨询需求,欢迎随时与我们沟通!

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